Was ist Zubehör für Rollformmaschinen?
Zubehör für RollformmaschinenArbeiten Sie mit der Hauptmaschine zusammen, sodass der Prozess automatisch abläuft, Aufgaben genauer ausgeführt werden und die Fähigkeiten der Maschine erweitert werden. Beispiele hierfür sind automatische Zuführgeräte, Schneidwerkzeuge, Palettier- und Verpackungskomponenten sowie Steuerungsschnittstellen.
Welches Zubehör bietet PARFU an?
Automatischer Hochgeschwindigkeits-Abwickler
Diese Maschine ist speziell für die automatische Zuführung schwerer Metallrollen (bis zu 5 Tonnen) in die Produktionslinie konzipiert. Es verfügt über eine integrierte Spannungskontrolle und automatische Zentrierung, wodurch die Spulenverformung reduziert und Zeit beim Einrichten der Maschine gespart wird. Es eignet sich besonders für die Produktion großer Stückzahlen und macht eine manuelle Beladung überflüssig.
Servogesteuertes Vorstanzsystem
Dieser wird vor dem Umformen installiert und kann präzise Löcher, Nuten oder verschiedene Muster in das Metallband stanzen. Angetrieben von einem Servomotor arbeitet es nahtlos mit der Formmaschine zusammen, sodass Sie jedes gewünschte Loch stanzen können. Dadurch müssen Sie die Löcher nicht nachträglich separat bohren; Es ist nützlich für den Hausbau, die Herstellung von Autos und die Herstellung von Möbeln.
Hydraulische fliegende Schneideinheit
Es folgt den bewegten Profilen und schneidet diese mit nur einem Scheren sauber und gratfrei auf die vorgegebene Länge. Angetrieben durch Hydraulikdruck und eine eingebaute intelligente Steuerung (SPS) schneidet es mit außergewöhnlicher Präzision (maximaler Fehler ±0,5 mm) und bewältigt problemlos dicke Materialien und schnelllebige Produktionslinien.
Automatische Stapel- und Verpackungseinheit
Diese Einheit ist speziell für das Sortieren und Verpacken von Fertigprodukten konzipiert. Mithilfe von Roboterarmen oder Förderbändern können die fertigen Produkte gezählt, gruppiert und verpackt werden. Das spart Arbeitskräfte! Außerdem werden Kratzer auf der Oberfläche der fertigen Produkte verhindert, so dass diese direkt nach der Verpackung transportiert werden können. Für unterschiedliche Profile, welche Stapelmuster oder Bindungsmethoden Sie auch benötigen, wir können sie bereitstellen.
SPS-Touchscreen-Bedienfeld
Dies ist die „Kommandozentrale“ der gesamten Produktionslinie; Alle Vorgänge werden durch Tippen auf diesen Bildschirm gesteuert. Damit können Sie jederzeit sehen, wie die Maschine läuft, Einstellungen nach Bedarf anpassen, auf Fehler prüfen, Geschwindigkeiten ändern, Produktionsdaten aufzeichnen und sogar aus der Ferne Hilfe anfordern. Die Benutzeroberfläche ist klar und einfach zu bedienen und stellt vor allem sicher, dass jeder Arbeitsschritt gleichbleibend gut erledigt wird.
Laser-Längenmesssystem
Dieses Ding ist unglaublich cool zum Messen von Abmessungen – es ist nicht nötig, das Produkt zu berühren! Mit einem Laserauge zielt es auf das Profil und misst die Maßgenauigkeit während der Produktion. Nach der Messung teilt es dem Schneidgerät sofort mit, wie es sich bewegen soll, sodass die Schnittlänge absolut genau ist und Material gespart wird! Es ist besonders nützlich für Luft- und Raumfahrt- und Hochhausbauprojekte, bei denen hohe Präzision erforderlich ist.
Welche Unterschiede gibt es bei den Zubehörmodellen?
Abwickelmaschine: Das Standardmodell ist für leichte bis mittelschwere Spulen ausreichend; Für schwere Hochgeschwindigkeitsspulen ist ein Hochgeschwindigkeitsmodell erforderlich, das auch über eine integrierte Materialspannungsregelung verfügt.
Stanzsystem: Für einfache Lochformen reicht ein günstiger und zuverlässiger pneumatischer Stanzer; Für komplizierte und komplexe Muster ist ein flexibles Servostanzsystem erforderlich.
Schneidmechanismus: Zum Schneiden dicker Teile und in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien ist eine hydraulische fliegende Säge erforderlich; Für geringere Arbeitsbelastungen und langsamere Linien ist ein pneumatischer Schneider ausreichend.
Stapeleinheit: Einfache Stapelkräne reihen die Gegenstände einfach in die Reihe; Fortgeschrittene Modelle können schichtweise zählen, drehen und stapeln.
Bedienfeld: Einfache SPS übernehmen die grundlegende Bedienung; Fortschrittliche Bedienfelder sind anspruchsvoller und stellen eine Verbindung zum Internet her, um Daten zu analysieren und vorausschauend anzuzeigen, wann eine Wartung erforderlich ist (vorausschauende Wartung).
Welche PARFU-Teile sind verfügbar?
Unsere Teile verfügen alle über eine CE-Zertifizierung (EU-Sicherheitsvorschriften, geregelt durch 2006/42/EG), elektrische Komponenten entsprechen den IEC-Normen und hydraulische Systeme entsprechen ISO 4413. Zu den spezifischen Zertifizierungen gehören:
CE-Kennzeichnung für komplette Maschinenkomponenten
Zertifizierung des Qualitätssystems ISO 9001
Einhaltung der elektrischen Sicherheit
Bericht über den bestandenen Lärmtest
Welche Vorteile bietet die Verwendung von PARFU-Komponenten?
Schnellerer Betrieb: Die Maschine arbeitet automatisch, wodurch die manuelle Arbeit reduziert und die Produktionsgeschwindigkeit um bis zu 40 % erhöht wird.
Höhere Präzision: Das Servosystem sorgt für äußerst präzises Bohren und Schneiden mit einem Fehler von nur ±0,2 mm – der Dicke eines Haares.
Einfache Anpassung: Modularer Aufbau ermöglicht die Nachrüstung älterer Produktionslinien; Wir können auch maßgeschneidert nach Ihren Vorgaben fertigen.
Langlebig: AlleZubehör für RollformmaschinenVerwenden Sie hochwertigen Stahl, die SPS ist industrietauglich und die Oberfläche ist rostfrei beschichtet.
Energieeinsparung: Der Frequenzumrichter sorgt für einen intelligenteren Stromverbrauch; Energie sparen heißt Geld sparen.
Einfache Installation: Plug-and-Play-fähig, kompatibel mit unserer PARFU-Rollenpresse und anderen Maschinen.
Geeignet für alle Arten von Arbeiten: Einsatz im Hausbau, Automobilbau, Gerätebau und Möbelbau. Zu den Vorteilen gehören: Produktion in bedarfsgerechten Mengen, keine Bevorratung von Lagerbeständen erforderlich und die Möglichkeit, kleine Bestellungen abzuwickeln und so auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse einzugehen.
